高频焊接机是实现高频焊接的机电系统，高频焊机由高频焊机和焊管成型机组成。其中高频焊机一般由高频发生器和供电装置两部分组成，其作用是产生高频电流并对其进行控制。成型机由挤压辊架构成，具有用高频电流挤压熔融部分，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔融一体的作用，那么，下面一起了解下高频焊接机的结构和工作原理吧!

　　高频焊接机过去的焊管机组使用高频发生器是三回路的。高频发电机组; 固体逆变器; 电子高频振荡器后来基本上改进为单电路。调节高频振荡器输出的方法有自耦合变压器、电抗法、晶闸管法等各种方法。供电装置这是用来向管道输送高频电流的，包括电极触头、感应环、阻抗器。接触焊接一般使用具有耐磨损性的铜钨合金的电极触头，感应焊接使用紫铜制的感应环。

　　高频焊接机根据具体负载，交流电的频率范围在1 00.1 50KH的范围内。为了根据负载调整变频器，所有的变频器都并联连接在匹配变压器上。高频焊接机有几个并联的主绕组和副绕组。高频焊接机的匝数比是固定的。输出电容器由多个并联电容器模块构成。由于电容器与感应线圈串联，因此输出电路也进行了串联补偿。电容器的作用是补偿感应线圈对无功功率的要求，以及通过该补偿使输出电路的谐振频率成为要求值。频率控制系统被设计成晶体管总是在系统的谐振频率下工作。通过测量输出电流频率来确定谐振频率。这个频率被用作接通晶体管的定时信号。

　　高频焊接机系统的输出功率控制通过控制变频器的输出电流来控制。上述控制由用于控制晶体管驱动器的电源控制卡进行。输出基准值由IMC操作面板上的电力基准电位计给出，或者从外部控制面板输出到控制系统。

　　高频焊接机该值传送到系统控制器后，与整流单元测量系统测量的直流电力值进行比较。控制器中包含基于基准功率值与直流功率测量值的比较结果计算新输出电流设定值的限制功能。控制器计算出的输出功率的设定值被发送到动力控制卡，该控制卡根据新的设定值限制输出电流。报警系统根据IMC内的报警卡的输入信号和来自IMC、CRU内各种监视设备的信号进行工作。警报显示在作业台上。

　　以上介绍的就是高频焊接机的结构和工作原理，如需了解更多，可随时联系我们!